在工業生產中，皮帶輸送骨料是一個常見的流程，但有時會出現皮帶輸送骨料不均勻的問題，影響生產效率和質量。下面就該故障的現象、原因及處理過程進行詳細分析。

故障現象

皮帶輸送骨料不均勻主要表現為兩種情況。一是骨料稱卸到皮帶上的物料有堆積，導致皮帶散料；二是皮帶上輸送的骨料有空缺，特別是當卵石出現空缺時，會造成卵石散料。這些問題不僅會造成物料的浪費，還可能影響后續生產流程的正常進行。

原因分析

配料站多種骨料卸到皮帶上的順序和時間間隔是造成這一故障的關鍵因素。一般來說，卸料順序要求后卸料的骨料為砂子，卸料時間間隔要求前一種骨料落在皮帶上的尾部剛好與后一種骨料落到皮帶上的頭部重合。如果時間間隔過短，前一種骨料與后一種骨料會有重疊堆料，堆料過多就會造成散料；若時間間隔過大，兩種骨料中間會出現空位，當前一種物料是卵石時，卵石會在皮帶上打滾而散落下來。

處理過程

針對這一故障，我們可以采取以下處理措施。首先，要調整好骨料的卸料順序，確保砂子為后卸料。其次，根據皮帶上骨料的分布情況調整各種骨料的卸料時間間隔，保證皮帶上物料連續、均勻分布。由于時間間隔的調整需要精確匹配，一般需多次調整才能達到理想效果。

總之，皮帶輸送骨料不均勻是一個需要重視的問題。通過合理調整卸料順序和時間間隔，我們能夠有效解決這一故障，提高皮帶輸送骨料的效率和質量，保障生產的順利進行。